plc是什么意思啊(PLC的英文全称是什么)
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本文目录
PLC啥意思
简单地说，PLC就是一种小型的计算机，和我们常用的计算机不同的是，PLC是设备之间通过数字信号进行互动，而我们常用的计算机，是人和计算机的互动。
控制是PLC的核心功能，其控制类型主要分为以下几种：
1、开关量的开环控制。这是PLC最基本的控制功能，它能凭借其强大的逻辑运算能力，取代传统继电接触器的控制系统；
2、数据采集与监控。这是PLC非常必要的功能，否则它将无法完成现场控制；
3、数字量智能控制。PLC具有实现接收和输出高速脉冲的功能，近年来先进的PLC还开发了数字控制模块和新型运动单元模块，让工程师更加轻松地通过PLC实现数字量控制；
4、PLC能通过模拟量采集和调节温度、压力、速度等参数。
正因为PLC功能强大，且具有设计方便、重量体积小、能耗低、改造工作量小、通用性强、维护方便等易学易用的特点，深受工程师的欢迎，因此应用非常广泛，钢铁、石油、化工、纺织、交通、机械制造等等行业都能看到它的身影。
plc是代表什么意思
PLC(可编程逻辑控制器)，是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
PLC代表什么意思
简单说一下
PLC全称可编程逻辑控制器，可见其本质就是一种控制器，这种控制器可大致看作由处理器、寄存器、输入输出组成。
PLC编程的本质就是制定一套程序，让控制器按照你的想法去运行，编程的过程就好比画一套电气控制原理图。PLC起初的定位就是小型控制场合，执行一些逻辑控制或少量的计算。不过现在PLC的功能已经越来越强大了，也能适应很多复杂场合。
PLC可以用来控制什么？举几个生活中常见的列子:十字路口的交通灯，写字楼的电梯，住宅区的恒压供水，地铁站的照明等等。而PLC在工厂设备上几乎遍地都是，就不一一说了。
PLC的品类繁多，原则上差异不大，目前市面占有率最大的两家PLC厂商应该是西门子(S7)和罗克韦尔(AB)，题主可以了解一下。
plc是什么意思
什么是PLC？
PLC:ProgrammableLogicController(可编程序控制器)
1978NEMA(NationalElectricalManufactureAssociation)美国国家电气协会正式命名为
ProgrammableLogicController，PLC)，其定义为一种电子装置，主要将外部的输入装置如：按键、感应器、开关及脉冲等的状态读取后，依据这些输入信号的状态或数值并根据内部储存预先编写的程序，以微处理机执行逻辑、顺序、计时、计数及算式运算，产生相对应的输出信号到输出装置如：继电器(Relay)的开关、电磁阀及马达驱动器，控制机械或程序的操作，达到机械控制自动化或加工程序之目的。并藉其外围的装置(个人计算机/程序书写器)轻易地编辑/修改程序及监控装置状态，进行现场程序的维护及试机调整。而普遍使用于PLC程序设计的语言，即是梯形图(LadderDiagram)程序语言。
1985年，国际电工委员会（IEC）对可编程程序控制器作出如下定义：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。
起源：
在PLC问世之前，在工业控制领域中继电器控制一直占据主导地位。但是继电器控制系统却有着十分明显的缺点：
体积大
耗电多
可靠性差
寿命短
运行速度慢
适应性差
当生产工艺发生变化时，就必须重新设计、重新安装，造成时间和资金的严重浪费
1968年，美国通用汽车公司(GeneralMotorsCorporation，GM)根据市场形势与生产发展的需要，为了适应汽车型号不断更新的要求，以在激烈的竞争的汽车工业中占有优势，提出了“多品种、小批量、不断翻新汽车品牌型号”的战略。提出取代继电器控制装置的要求对外招标
软连接代替硬接线
硬件维护方便最好是插件式结构
可靠性高于继电器控制柜
体积小于继电器控制柜
成本低于继电器控制柜
具有数据通讯功能
输入电压：115V
可在恶劣环境下工作
扩展时，原系统变更要少
用户程序存储容量可扩展到4K以上
1969年，美国数字设备公司（DigitalEquipmentCorporation，简称DEC）根据GM的招标要求研制出了第一台PLC(PDP—14)，并在美国通用汽车公司的汽车生产线上试用成功。
Modicon084是世界上第一种投入生产的PLC
Modicon084
1971年，日本研制出第一台DCS-8
1973年，德国西门子公司（SIEMENS）研制出欧洲第一台PLC，型号:SIMATICS4
1974年，中国研制出第一台PLC，1977年开始工业应用
PLC的应用领域
目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业
使用情况主要分为如下几类：
1．开关量逻辑控制
取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2．工业过程控制
在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量（即模拟量），PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3．运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用专用的运动控制模块，如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4．数据处理
PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
5．通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展，现在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。
发展
20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器，使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机发展起来后，为了方便和反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为ProgrammableLogicController（PLC）。
20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。
20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。
20世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。
20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。这个时期发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。
PLC的优点
1.可靠性高，抗干扰能力强
在传统的继电器控制系统中，使用了大量的中间继电器、时间继电器，由于元器件本身固有的一些诸如元器件老化、接触不良、触点抖动等缺点，大大地降低了系统的可靠性。而PLC控制系统中大量的开/关动作是由无触点的半导体电路完成，因此故障大大减少。
此外，PLC在硬件方面，所有的I/O接口采用光电隔离
PLC在软件方面，具有良好的自诊断功能，
2.配套齐全，功能完善，适用性强
3.程序简单易学，系统开发设计、调试周期短
4.安装简单，维护方便
5.模块化结构、体积小，重量轻，能耗低
继电器系统与PLC系统比较
PLC的发展趋势
1．向高性能、高速度、大容量方向发展
2．向超大型、超小型两个方向发展
3．网络化，强化网络通信能力
4．提高编程软件的功能
5．编程语言多样化
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