质量PPAP是什么意思啊(什么叫PPAP)

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一、PPAP与APQP的区别

区别：APQP是产品质量先期策划和控制计划，PPAP是生产件批准程序。APQP可以说是确保产品在量产前得到所有质量技术要求的一整套开发模板。PPAP有不同的提交等级，但是所有工作都要做。PPAP可以看成是主机厂对供方的开发过程和保证能力的稽查。APQP根据不同主机厂的要求提交的文件不一定完全相同，但是其开发阶段是一样的。一般都分5个阶段进行，供应商根据主日程表（APQP计划）在不同的时间节点上完成或提交相应的文件。PPAP是零件提交保证，是APQP的一部分，是主机厂对供方产品量产前质量保证的控制方法。

联系：APQP是一个程序管理文件，PPAP是APQP中提取的呈交给客户的一种保证性文件

二、什么叫PPAP

PPAP是一首由日本音乐人Piko-Taro创作的歌曲。这首歌曲最初于2016年发布，随后迅速走红，并被许多人模仿和演绎。歌曲的歌词非常简单，主要是讲述了一位歌手想要发送文件给别人时，需要提供哪些文件的故事。PPAP也成为了一种流行的文化现象，许多人甚至把它视为“单纯的幸福”。除此之外，PPAP还有一些其他的含义。例如，在商务领域，PPAP通常代表“生产部件审核程序”，这表示一种质量管理程序，以确保制造出的部件符合规格和标准。

在其他场合中，PPAP也可以代表“品牌的宣传和推广”，这通常是指一系列的市场营销活动，以推广品牌的产品和服务。

三、质量的5大手册APOP、PPAP、FMEA、SPC和MSA是什么意思

APQP（AdvancedProductQualityPlanning）即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺

PPAP:生产件批准程序(Productionpartapprovalprocess)

ppap生产件提交保证书：主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告,

材料检验报告;外加一些零件控制方法和供应商控制方法；

主要是制造形企业要求供应商在提交产品时做ppap文件及首件，只有当ppap文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。

ppap是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。

三、SPC（StatisticalProcessControl）即统计过程控制，主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。

SPC非常适用于重复性的生产过程，它能够帮助组织对过程作出可靠的评估，确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力；为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况，以防止废品的产生，减少对常规检验的依赖性，定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作

四、MSA：MeasurementSystemAnalysis的简称。

msa测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。

五、FMEA(PotentialFailureModeandEffectsAnalysis)

即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程序，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。

好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。